某大型冶金集团成本管理提升项目

一、项目背景

 

客户为大型冶金企业,因材料价格持续走低,企业面临严重的经营困难,希望通过本项目建立以量化管理和成本核算为基础的全面成本管理体系,并通过系统实施,达到降低成本的目标。

 

二、解决思路及方案

 

建立完善、真实反映实际消耗的成本核算体系;

建立以内部供应链为核心的作业成本管理;

通过成本动因分析对各项成本要素进行核算、分析;

建立完善成本管理的组织体系及责任体系,开展目标成本及标准成本管理。

 

三、工作过程

 

(一)调研阶段

生产流程、工艺调研:工序间界面及物流、信息流管理;

目前成本核算、管理相关的基础工作调研:原辅料消耗数据,水、电、风、氧等计量数据调研,人工成本、其他制造成本及相关数据统计工作;

成本核算、管理组织、岗位与责任考核;

成本核算的手段方法;

成本管理的相关制度及执行情况;

成本构成分析;

成本管理标杆研究分析;

主要成本要素分析;

关键作业成本分析;

核心产品成本分析。


(二)方案设计阶段

物料消耗数据可靠性改善;

物料消耗数据应用整合改善;

统计计价数据应用改善;

辅助生产计量、统计及数据应用改善;

劳动力成本基础统计及数据应用改善;

相关管理制度流程建设;

工艺、作业流程分析,划分作业中心、作业单元;

流程分析、作业单元、作业中心标准成本动因分析;

全部物料消耗动因分析、全部直接费用动因分析、全部间接费用动因分析;

基于作业中心的标准成本制定;

相关工具、方法、表单设计;

分析、调整、考核相关制度及流程;

协助完善产品定价模型,产品辅助决策。


(三)实施推动阶段

培训宣贯;

推动基础工作持续改善;

推动成本管理和责任管理落实;

成本考核体系落实;

工具、表单测试及其优化调整;

阶段性总结表彰。

 

四、项目成果

 

《成本管理组织优化方案》

《成本管理相关计量、统计及数据应用改善整体解决方案》

《成本管理基础改善推进计划》

《基于作业的标准成本实施方案》

《基于作业中心的标准成本制定模型》

《基于作业的标准成本管理相关制度、流程、表单》

全面实施与推动

 

五、客户评价

 

客户高度评价尊龙凯时咨询项目组的专业能力和实操能力,该项目实施半年内达到成本下降1亿元(来源于该公司统计数据),成为年度集团优秀项目。

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